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      羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊(二)

      羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊(二)

      羅茨風機與羅茨鼓風機使用手冊(二)

      三,羅茨風機與羅茨鼓風機使用時的注意事項:

      1、應對風機各部件全面進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

      2、為了保證鼓風機安全運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

      3、檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

      4、檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

      5、向油箱注入規定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

      6、檢查電動機轉向是否符合指向要求。

      7、在皮帶輪(聯軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用的安全。

      8、全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉子,應轉動靈活,無撞擊和磨擦等現象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉使用。

      9、鼓風機空負荷試運轉

      ⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

      ⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是:在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

      ⑶沒有不正常的氣味或冒煙現象及碰撞或摩擦聲,軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

      ⑷空負荷運行30分鐘左右,如情況正常,即可投入帶負荷運轉,如發現運行不正常,進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

      10、鼓風機正常帶負荷持續運轉

      ⑴要求逐步緩慢地調節,帶上負荷直至額定負荷,不允許一次即調節至額定負荷。

      ⑵所謂額定負荷,系指進、排氣口之間的靜壓差,按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下,須注意進氣口的壓力變化,以免超負荷。

      ⑶風機正常工作中,嚴禁完全關閉進、排氣口閥門,應注意定期觀察壓力情況,超負荷時安全閥是否動作排氣,否則應及時調整安全閥,不準超負荷運行。

      ⑷由于羅茨鼓風機的特性,不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口(改變了進 自動注入潤滑油氣口的溫度),否則必將影響機器的安全,如需采取回流調節,則必須采用冷卻措施。

      ⑸要經常注意潤滑油的油量位置,定期檢查,并做好記錄,確保油量??刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?,進行羅茨風機的設備保養,如圖所示:

      11、停車

      鼓風機不宜在滿負荷情況下突然停車,必須逐步卸負荷后再停車,以免損壞機器,關于緊急停車原則,用戶可另行擬訂細則。

      ⒓ 鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。

      四,羅茨風機與羅茨鼓風機常見故障:

      1、葉輪與葉輪摩擦

      ⑴ 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;

      ⑵ 齒輪磨損,造成側隙大;

      ⑶ 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

      ⑷ 軸承磨損致使游隙增大。

      ⑴ 清除污物,并檢查內件有無損壞;

      ⑵ 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

      ⑶ 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

      ⑷ 更換軸承;

      2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

      ⑴ 安裝間隙不正確;

      ⑵ 運轉壓力過高,超出規定值;

      ⑶ 運轉溫度過高;

      ⑷ 機殼或機座變形,風機定位失效;

      ⑸ 軸承軸向定位不佳。

      ⑴重新調整間隙;

      ⑵查出超載原因,將壓力降到規定值;

      ⑶檢查安裝準確度,減少管道拉力;

      ⑷檢查修復軸承,并保證游隙。

      3、溫度過高

      ⑴ 油箱內油太多、太稠、大臟;

      ⑵ 過濾器或消聲器堵塞;

      ⑶ 壓力高于規定值;

      ⑷ 葉輪過度磨損,間隙大;

      ⑸ 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;

      ⑹ 運轉速度太低,皮帶打滑。

      ⑴ 降低油位或挾油;

      ⑵ 清除堵物;

      ⑶ 降低通過鼓風機的壓差;

      ⑷ 修復間隙;

      ⑸ 開設通風口,降低室溫;

      ⑹ 加大轉速,防止皮帶打滑。

      4、流量不足

      ⑴ 進口過濾堵塞;

      ⑵ 葉輪磨損,間隙增大得太多;

      ⑶ 皮帶打滑;

      ⑷ 進口壓力損失大;

      ⑸ 管道造成通風泄漏。

      ⑴ 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

      ⑵ 修復間隙;

      ⑶ 拉緊皮帶并增加根數;

      ⑷ 調整進口壓力達到規定值;

      ⑸ 檢查并修復管道。

      5、漏油或油泄漏到機殼中

      ⑴ 油箱位大高,由排油口漏出;

      ⑵ 密封磨損,造成軸端漏油;

      ⑶ 壓力高于規定值;

      ⑷ 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

      ⑴ 降低油位;

      ⑵ 更換密封;

      ⑶ 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

      6、異常振動和噪聲立即停車

      ⑴ 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;

      ⑵ 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

      ⑶ 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

      ⑷ 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

      ⑸ 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

      ⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

      ⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

      ⑴ 更換軸承或軸承座;

      ⑵ 重裝齒輪并確保側隙;

      ⑶ 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

      ⑷ 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

      ⑸ 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

      ⑹ 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

      ⑺ 擰緊地腳螺栓并調平底座。

      7、電機超載

      ⑴ 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

      ⑵ 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

      ⑶ 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

      ⑷ 轉動部件相碰和磨擦(卡?。?;

      ⑸ 油位太高;

      ⑹ 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

      ⑴ 降低壓力到規定值;

      ⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;

      ⑶ 清除障礙物;

      ⑷ 立即停機,檢查原因;

      ⑸ 將油位調到正確位置;

      ⑹ 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。


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