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      循環氮氣羅茨風機改型關鍵技術

      循環氮氣羅茨風機改型關鍵技術

      因原鼓風機噪音大、檢修技術要求高、設備故障多,特別是機械密封易損壞,帶來設備二次損壞,嚴重影響設備長周期運行,經分析該機型不適應具有催化劑粉塵的工藝介質狀況,決定對鼓風機進行改型。

      2.1鼓風機設計要求
      2.1.1工藝設計指標
      進口壓力(A)為0.65MPa,進口溫度為50℃,
      進口流量為90m3/min,出口壓力(A)為0.75MPa,
      介質為氮氣、氫氣、水汽及觸媒粉塵。
      2.1.2設備性能指標
      (1)流量≥90m3/min;
      (2)進出口溫差≤35℃;
      (3)進出口壓差≥0.1MPa;
      (4)軸承溫度<70℃;
      (5)機組振動<4.0mm/s;
      (6)噪音<85dB。

      2.2鼓風機選型及技術特點
      通過調研、咨詢化肥廠商,考慮到催化劑粉末對設備的影響,對原鼓風機進行了改型,利用原電機進行驅動,風機選用閉式后彎葉片的離心式鼓風機,與原機型相比,其主要技術特點如下:
      (1)原鼓風機為羅茨鼓風機http://www.hoysalatourism.com,改型鼓風機為離心鼓風機,消除了羅茨鼓風機兩個漸開腰形轉子之間的擠壓摩擦,使得改型鼓風機噪音大大降低,同時機組振動很小。
      離心鼓風機為單軸,軸封為兩套迷宮式密封,而羅茨鼓風機為雙軸,軸封為四套機械密封。介質中的催化劑顆粒對機械密封影響很大,而對迷宮式密封影響不大,所以改型鼓風機軸封使用壽命很長。
      (3)迷宮式密封壽命長,消除了軸封損壞,使設備故障率大大降低;而機械密封嚴重損壞后,會導致設備二次損傷。
      (4)離心鼓風機結構簡單,而羅茨鼓風機結構復雜,特別是羅茨鼓風機軸向定位技術要求較高,在拆卸、組裝機組時易造成機械密封損壞。
      (5)離心鼓風機迷宮式密封安裝簡單,不會因安裝問題造成密封失效;羅茨鼓風機機械密封安裝要求高,不僅要控制好壓縮量,而且還需控制好靜環水平度,同時機封外殼不能變形,否則會造成機械密封失效。
      (6)羅茨鼓風機機封前設置了4條氮氣隔離線,在操作時要求機組出口氣壓力小于隔離氮氣壓力,因氮氣來源于系統管網,往往存在氮氣波動,給操作提出更高要求[8];離心鼓風機沒有這一要求,操作難度大大降低。
      (7)改型鼓風機在風機出口側軸端安裝了具有專利技術的冷卻副葉輪,改善了軸承運行環境,軸承溫度大大降低,延長了軸承壽命;羅茨鼓風機軸承溫度較高,使用壽命較短。

      改型鼓風機軸承使用潤滑脂潤滑,其結構簡單、性能穩定、維護方便,消除了油脂被工藝介質污染的風險;原羅茨鼓風機軸承采用潤滑油潤滑,當軸封泄漏時,工藝介質竄入軸承潤滑油腔內,不僅造成潤滑油污染,而且導致潤滑油從軸承箱排氣帽大量泄漏,因油污染及缺油而使軸承快速損壞。


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